高壓聚合反應釜主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態中進行工作，因此，更適合用于各種易燃、易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機臺成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氧化等到反應的無泄漏反應設備。
高壓聚合反應釜在使用過程中注意事項：
1.反應釜為填料密封的如發現填料箱密封漏油嚴重時（調整填料壓蓋也無法解決），應停止運行，待釜內壓力及潤滑壓力泄放后，更換填料。
2.反應封密封為機械密封時,拆卸機械密封,檢查動、靜環密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應在3.2以下.研磨后達不到要求可更換,安裝后各彈簧的預緊力基本相等.
3.攪拌器如出現問題,如連接螺母松動,重新緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現腐蝕等問題需要更換的,應拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放,嚴禁碰到反應釜內壁.以免碰傷.
4.高壓聚合反應釜的旋轉方向為俯視順時針方向，不得反向轉。
5.要密切注視釜體內襯的腐蝕情況，當壓力穩定時若發現腐蝕與損壞情況，應及時修補或更換。
6.如電機出現故障,檢查原因,需要更換時予以更換
7.高壓聚合反應釜投入使用后，如要入釜內檢查，應對釜內進行清洗，清洗后按有關規定進行衛生安全分析，經安保部同意后方可入釜內，并保證通風良好。
8.檢修中的設備嚴禁敲擊本體。嚴禁用金屬或硬物撞擊搪玻釉面。
9保證設備良好運行和整潔，定期對設備進行添加潤滑油和外表的清洗保養。
10做好設備維修保養運行記錄。
高壓聚合反應釜是用于制造有機聚合物球體，具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中聚合反應釜內流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時采用本實用新型所設計的攪拌器也使聚合反應釜內各介質流層的流速更趨均勻。
