高壓反應釜能達到良好的密封效果

　　高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置無泄漏和污染，是國內目 前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。使用的同時，我們同樣也不能忽視它所帶 來的安全性問題，接下來帶大家了解高壓釜安全使用的相關知識。

　　高壓釜屬于精密設備，通過密封環采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時，均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞，需重新加工修復，方可恢復良好的密封性能。

　　高壓反應釜使用前應進行加溫、加壓密封性試驗，試驗介質可用空氣、氮氣，但是用惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓必須分次進行，以20%工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升至試驗壓力時停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發現泄漏，應先降壓，然后適當擰緊螺母和接頭，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。